臥式車床的操作及其安全要求如下：

操作步驟：

準(zhǔn)備工作：

1、清潔工作區(qū)，確保工作區(qū)域干凈整潔，清理雜物和油漬，保證操作的安全性。

2、檢查工作臺是否平整，確保工件可以穩(wěn)定放置，并且沒有雜物或障礙物妨礙操作。

3、根據(jù)加工要求，選擇合適的刀具，并進行正確的安裝和調(diào)整，以確保加工的準(zhǔn)確性和質(zhì)量。

開機操作：

1、檢查電源和電氣設(shè)備，確保電源接線正確，檢查電氣設(shè)備的運行狀態(tài)，如電機、開關(guān)和按鈕等，以確保安全可靠的開機操作。

2、對臥式車床的潤滑系統(tǒng)進行檢查，并按照操作手冊的要求加油潤滑，以保證機器的正常運行和壽命。

3、按照操作手冊的要求，逐步啟動車床，確保各個部件正常運轉(zhuǎn)，并進行必要的調(diào)整，以滿足加工要求。

加工過程控制：

1、正確變換臥式車床主軸轉(zhuǎn)速和進給量，以獲得所需的加工條件。

2、熟悉掌握縱向和橫向手動進給手柄的轉(zhuǎn)動方向，正確操作以控制刀架和溜板箱的移動方向。

3、在加工過程中，要時刻關(guān)注加工狀態(tài)，保持穩(wěn)定的進給和切削，及時調(diào)整刀具和工件的位置，以確保加工精度和表面質(zhì)量。

安全要求：

1、在使用臥式車床時，必須按照使用說明進行操作，不得擅自更改，確保設(shè)備在工作時安全可靠。

2、車削過程中，切勿在車床刀具旁邊呆站，以免被刀具擊中，應(yīng)遠離車床刀具一定距離。

3、保持周圍環(huán)境整潔，防止各種小物件落入到機器內(nèi)部，影響車削效果和設(shè)備安全性。

4、根據(jù)加工物料的尺寸大小調(diào)整刀具，不因傳統(tǒng)習(xí)慣或安全意識不強而改變調(diào)節(jié)設(shè)備。

5、實習(xí)學(xué)生進車間必須穿好工作服，并扎緊袖口。加工硬脆工件或高速切削時，須戴眼鏡。

6、實習(xí)學(xué)生必須熟悉車床性能，掌握操作手柄的功用，否則不得動用車床。

7、車床啟動前，要檢查手柄位置是否正常，手動操作各移動部件有無碰撞或不正?，F(xiàn)象，潤滑部位要加油潤滑。

8、工件、刀具和夾具，都必須裝夾牢固，才能切削。

9、車床主軸變速、裝夾工件、緊固螺釘、測量工作、清理切屑或離開車床等都必須停車。

10、裝卸卡盤或裝夾重工件時，要有人協(xié)助，床面上必須墊木板。

11、工件轉(zhuǎn)動中，不準(zhǔn)手摸工件，或用棉絲擦拭工件，不準(zhǔn)用手去清理切屑，不準(zhǔn)用手強行剎車。

12、車床運轉(zhuǎn)不正常，有異聲或異常現(xiàn)象，軸承溫度過高，要立即停車，報告指導(dǎo)師傅。

遵循以上步驟和安全要求，可以確保臥式車床的正確操作并保障工作人員的安全。同時，為了確保長期穩(wěn)定運行，還應(yīng)定期對車床進行維護和保養(yǎng)。